O que é tecido não tecido? Definição, exemplos e comparações de tecidos
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O que é tecido não tecido? Definição, exemplos e comparações de tecidos

O que é Tecido não tecido ?

O tecido não tecido é uma folha ou teia de fibras unidas por meio de processos mecânicos, térmicos ou químicos - sem qualquer envolvimento de tecelagem ou tricô. Em vez de entrelaçar os fios em um tear, os fabricantes colocam as fibras em uma esteira e depois as fundem, perfuram com agulha ou as unem em uma folha coerente. O resultado é um material que funciona como um têxtil, mas é produzido por um processo de fabricação totalmente diferente.

A definição formal utilizada pela associação industrial INDA descreve os tecidos não tecidos como estruturas de folhas ou teias ligadas entre si por entrelaçamento de fibras ou filamentos, por vários meios mecânicos, térmicos ou químicos — excluindo explicitamente materiais feitos por tecelagem, tricô, tufagem ou costura com fios ou filamentos. Isto distingue os não tecidos de todos os métodos convencionais de fabricação têxtil.

Os tecidos não tecidos podem ser projetados a partir de fibras naturais, como algodão, lã ou juta, de polímeros sintéticos, como polipropileno, poliéster e náilon, ou de misturas de ambos. O tipo específico de fibra, o método de ligação e o peso do tecido determinam a resistência, a permeabilidade, a suavidade, a durabilidade e o custo do material acabado, proporcionando aos fabricantes um controle refinado sobre o desempenho para cada aplicação pretendida.

Cross Polypropylene Spunbond Sofa Lining Nonwoven Fabric

Como o tecido não tecido é feito

A produção de não tecido envolve duas etapas principais: formação da teia (colocação das fibras) e ligação (manutenção das fibras). Diferentes combinações destas etapas produzem materiais com propriedades muito diferentes.

Métodos de formação de web

  • Seco: As fibras básicas são cardadas (penteadas) em uma teia e colocadas paralelamente ou aleatoriamente. Este é o método mais comum para aplicações absorventes e de toque macio.
  • Fiado: Os filamentos contínuos são extrudados diretamente do polímero fundido, esticados e depositados em uma correia transportadora como uma teia aleatória antes da ligação. O polipropileno spunbond é um dos não tecidos mais produzidos no mundo.
  • Derretido: O polímero é extrudado através de bicos muito finos usando ar quente de alta velocidade, produzindo microfibras extremamente finas que formam uma teia densa e de baixa permeabilidade. As camadas fundidas são o núcleo de filtragem das máscaras cirúrgicas e dos respiradores N95.
  • Molhado: As fibras são suspensas em água e depositadas em uma tela móvel, semelhante à fabricação de papel. Os não tecidos Wetlaid são usados ​​em filtração, lenços umedecidos e papéis especiais.

Métodos de colagem

  • Perfuração de agulha: Agulhas farpadas emaranham mecanicamente as fibras perfurando repetidamente a teia. Produz tecidos grossos e duráveis ​​usados ​​em geotêxteis, bases de carpetes e feltros industriais.
  • Colagem térmica: O calor é aplicado para derreter as fibras termoplásticas dentro da teia, fundindo-as nos pontos de contato. A calandragem (rolos quentes) e a colagem através do ar são os dois principais processos térmicos.
  • Ligação química: Um aglutinante (látex, acrílico ou outro adesivo) é aplicado à teia e curado. Comum em lenços umedecidos, entretelas e meios filtrantes.
  • Hidroemaranhamento (spunlace): Jatos de água de alta pressão emaranham as fibras sem qualquer aglutinante ou calor. Produz tecidos macios e drapeados usados ​​em lenços umedecidos e aplicações médicas.

Exemplos e aplicações de tecido não tecido

Os materiais não tecidos são encontrados em quase todos os setores. Muitos produtos de uso diário são feitos de não-tecidos sem que o usuário final perceba.

  • Medicina e higiene: Batas cirúrgicas, cortinas, máscaras faciais, respiradores N95, curativos e as folhas superiores de fraldas descartáveis e absorventes higiênicos são todos feitos de tecidos não tecidos. A combinação de desempenho de barreira, suavidade e economia de uso único torna os não tecidos ideais para aplicações médicas.
  • Sacolas de compras reutilizáveis: As “sacos de não tecido” vendidas em caixas de supermercados em todo o mundo são normalmente feitas de polipropileno spunbond – um material leve e sem costuras que pode ser soldado a quente em formatos de sacolas sem costura.
  • Geotêxteis e tecidos paisagísticos: O polipropileno e o poliéster não tecido são usados sob estradas, ferrovias e aterros para estabilização e drenagem do solo, e em jardins como cobertura do solo para supressão de ervas daninhas.
  • Filtragem: Filtros de ar HVAC, filtros de cabine automotivos, filtros de óleo e cartuchos de filtragem de água dependem de mídia não tecida para captura de partículas.
  • Entretelas de vestuário: A camada de reforço dentro dos colarinhos das camisas, cós e lapelas das jaquetas é quase sempre uma interface não tecida fundida ao tecido externo com calor.
  • Toalhetes: Lenços umedecidos, lenços umedecidos para bebês, lenços umedecidos para limpeza doméstica e toalhas para lojas industriais são fabricados a partir de não tecidos hidroemaranhados (spunlace), geralmente em misturas de poliéster e viscose.
  • Construção e isolamento: Envoltórios domésticos (como Tyvek), bases para telhados e revestimentos de isolamento acústico são produtos não tecidos projetados para gerenciamento de umidade e proteção estrutural.
  • Automotivo: Forros de porta-malas, forros de teto, inserções de painéis de portas e camadas de amortecimento de ruído sob o carpete em veículos são comumente produzidos a partir de não tecidos perfurados com agulha ou termicamente ligados.

Tecido não tecido vs. tecido: diferenças essenciais

Os tecidos são produzidos entrelaçando dois conjuntos de fios – urdidura (longitudinalmente) e trama (transversalmente) – em ângulos retos em um tear. Esta estrutura entrelaçada confere aos tecidos a sua resistência característica ao longo de ambos os eixos, a sua resistência ao estiramento em linha com a trama e a sua tendência a desfiar quando cortados. Os tecidos não tecidos não possuem nenhuma estrutura de fio; suas fibras são ligadas em um arranjo mais ou menos aleatório, o que produz um conjunto distinto de propriedades.

Propriedade Tecido tecido Tecido não tecido
Estrutura Fios entrelaçados de urdidura e trama Teia de fibra colada, sem estrutura de fio
Resistência à tração Alto, especialmente ao longo das linhas de grãos Moderado; mais uniforme em todas as direções
Desgastando ao cortar Sim – as bordas devem ser acabadas Não – as bordas são estáveis
Cortina e sensação de mão Geralmente mais macio, mais fluido Varia; pode ser rígido ou macio dependendo do processo
Durabilidade Alto; adequado para uso repetido e lavagem Varia de uso único a vida útil de vários anos
Velocidade de produção Mais lento; requer girar o fio primeiro Mais rápido; fibra para tecido em uma única passagem
Custo Geralmente mais alto Geralmente menor para peso comparável
Usos típicos Vestuário, estofados, têxteis técnicos Médico, filtração, geotêxteis, descartáveis
Comparação de tecido tecido e não tecido nas principais propriedades estruturais e de desempenho.

Interface entre tecido e não tecido

Interface é um material de suporte aplicado ao tecido da roupa para adicionar estrutura, corpo ou rigidez. É usado em golas de camisas, punhos, cós, frentes de jaquetas, painéis de bolsas e em qualquer lugar que um tecido precise manter sua forma. As interfaces tecidas e não tecidas estão amplamente disponíveis e a escolha entre elas afeta o comportamento da peça de vestuário acabada.

Interface tecida tem linhas de grãos, assim como qualquer outro tecido. Deve ser cortado na mesma fibra do tecido externo para evitar puxões ou distorções. Ele se estende ligeiramente no viés, comporta-se de maneira previsível sob estresse e tende a produzir um resultado mais personalizado e estruturado. É a escolha preferida para roupas de alta qualidade, jaquetas sob medida e aplicações onde a interface estará sob estresse mecânico regular.

Interface não tecida não tem direção de fibra — pode ser cortado em qualquer ângulo sem afetar o comportamento, o que simplifica o layout e reduz o desperdício de tecido. Não desfia quando cortado e geralmente é mais barato. No entanto, a interface não tecida tende a parecer mais rígida e menos flexível do que a interface tecida com o mesmo peso, e pode rachar ou quebrar mais rapidamente com lavagens repetidas. É adequado para projetos de artesanato, fabricação de bolsas e aplicações onde a facilidade de uso é mais importante do que a longevidade ou o caimento.

Ambos os tipos estão disponíveis nas versões costurada e fusível (passar a ferro). A interface não tecida fusível é um dos materiais artesanais mais comuns no mundo, vendido em quase todas as lojas de tecidos e hobby sob marcas como Pellon.

Tecido de paisagem tecido vs. tecido não tecido

O tecido para paisagem - também chamado de barreira contra ervas daninhas ou tecido de cobertura do solo - está disponível em versões tecidas e não tecidas, e a diferença tem implicações práticas significativas para uso em jardins e agricultura.

Tecido de paisagem é fabricado a partir de fios de polipropileno ou poliéster tecidos em uma estrutura semelhante a uma grade. A trama aberta cria poros definidos que permitem que a água e o ar passem livremente enquanto impedem que a luz alcance as sementes de ervas daninhas abaixo. O tecido geotêxtil tecido é mais durável, resiste a perfurações e rasgos e mantém-se melhor sob cobertura morta pesada, tráfego de pedestres ou cascalho. É a escolha preferida para calçadas, caminhos, em torno de arbustos estabelecidos e projetos de paisagismo comercial onde a longevidade é uma prioridade.

Tecido não tecido para paisagem é polipropileno perfurado com agulha ou spunbond com textura semelhante a feltro. Possui poros muito finos e distribuídos aleatoriamente. O tecido não tecido para paisagem é mais macio e fácil de cortar e instalar, mas seu menor tamanho de poro significa que é mais suscetível ao entupimento com partículas finas de solo ao longo do tempo - eventualmente reduzindo a permeabilidade à água. É mais adequado para aplicações leves, como cobertura de canteiros de vegetais, coberturas de fileiras ou controle temporário de erosão.

Para a maioria das instalações de paisagismo permanentes onde o tecido será coberto com palha ou pedra e deixado no local durante vários anos, tecido para paisagem é geralmente a escolha mais prática a longo prazo . O tecido não tecido funciona bem para aplicações sazonais ou anuais onde se espera a substituição do tecido.

Sacos tecidos vs. sacos não tecidos

As sacolas de compras reutilizáveis vendidas nos caixas dos supermercados vêm em versões tecidas e não tecidas e, embora possam parecer semelhantes à primeira vista, diferem em construção, durabilidade, toque e perfil ambiental.

Sacos não tecidos – o tipo mais comum – são feitos de polipropileno spunbond. O tecido é cortado em painéis e unido por selagem a quente ou soldagem ultrassônica em vez de costura, o que mantém os custos de fabricação muito baixos. Eles são leves, resistentes à água e mantêm bem sua forma. A principal limitação é a durabilidade: a estrutura de fibra colada é vulnerável a rasgos se for sobrecarregada ou tensionada repetidamente em pontos de tensão como alças e costuras. A maioria dos sacos de polipropileno não tecido são classificados para 20 a 30 usos em condições normais, embora versões bem feitas possam durar consideravelmente mais.

Sacos tecidos - normalmente feitos de polipropileno tecido, lona de algodão ou juta - possuem estrutura têxtil convencional com fios entrelaçados. Geralmente são mais fortes, mais flexíveis e mais resistentes ao rasgo sob carga. Os sacos tecidos de polipropileno, em particular, oferecem excelente capacidade de carga e resistência às intempéries a baixo custo, enquanto os sacos de algodão e juta são preferidos quando se deseja uma aparência natural e premium. Os sacos tecidos são normalmente costurados em vez de soldados, o que aumenta o custo de produção, mas melhora a resistência da costura.

Do ponto de vista da sustentabilidade, um estudo de 2011 da Agência Ambiental do Reino Unido concluiu que um saco não tecido de polipropileno precisa de ser reutilizado pelo menos 11 vezes para compensar o impacto ambiental de uma sacola plástica descartável. Um saco de algodão requer muito mais reutilizações – mais de 100 – devido à intensidade de recursos do cultivo do algodão. Sacolas de polipropileno não tecido, usadas de forma consistente, estão entre as opções de sacolas reutilizáveis ​​mais eficientes do ponto de vista ambiental disponíveis.

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