Aplicações de tecido não tecido

A capacidade do tecido não tecido de ser projetado para propriedades específicas – resistência, absorção, filtração, maciez – por meio da escolha da fibra e do método de ligação torna-o adequado para uma ampla gama de indústrias. O traço comum entre os aplicativos é que tecido não tecido é escolhido quando uma propriedade de engenharia específica é mais importante do que a durabilidade e o caimento típico dos tecidos.

• Produtos médicos e de higiene: batas cirúrgicas, máscaras, pensos para feridas, fraldas, produtos de higiene feminina
• Filtragem: filtros de ar, filtros de líquidos, meio filtrante de máscara facial
• Embalagem: sacolas de compras, sacolas de produtos, embalagem protetora
• Agricultura: coberturas de culturas, tecido de barreira contra ervas daninhas, sacos de raízes
• Construção e geotêxteis: estabilização de solos, tecido de drenagem, coberturas
• Automotivo: acabamento interno, carpete, isolamento e forro do teto

Tecido não tecido para produtos médicos

As aplicações médicas dependem do tecido não tecido principalmente porque ele pode ser fabricado estéril, descartado após uso único sem lavagem e projetado para propriedades de barreira específicas contra fluidos e patógenos. Construções spunbond-meltblown-spunbond (SMS) são comuns em batas e campos cirúrgicos , combinando as propriedades de barreira fina da camada fundida com a resistência e durabilidade das camadas spunbond, proporcionando ao tecido acabado resistência a fluidos sem sacrificar a resistência ao rasgo durante o uso.

As máscaras faciais usam uma abordagem em camadas semelhante, com uma camada de filtração soprada por fusão imprensada entre as camadas externas spunbond para estrutura e conforto - a eficiência de filtração da máscara depende muito da finura e densidade da fibra da camada soprada por fusão, e é por isso que nem todas as máscaras "não tecidas" têm desempenho idêntico, apesar da construção superficialmente semelhante.

Tecido não tecido para filtragem

As aplicações de filtração dependem fortemente de tecido não tecido fundido por fusão, uma vez que seu diâmetro de fibra extremamente fino - muitas vezes na faixa de mícrons - cria uma rede de fibra densa capaz de reter partículas bem abaixo do que um tecido tecido ou spunbond poderia capturar. A eficiência da filtragem aumenta com a finura da fibra e a densidade da teia , e é por isso que o tecido soprado por fusão com grau de filtração é projetado com especificações muito mais rigorosas do que o tecido soprado por fusão de uso geral usado como camada amaciante em outros produtos.

Além da filtragem de ar e máscara, o tecido não tecido também é amplamente utilizado na filtragem de líquidos – filtros de óleo, cartuchos de filtragem de água e filtragem de processos industriais – onde sua combinação de estrutura de poros ajustável e baixo custo de material o torna mais prático do que meios filtrantes tecidos para muitas aplicações de filtragem de alto volume.

Tecido não tecido para embalagens

As aplicações de embalagens, especialmente sacolas de compras reutilizáveis e sacolas de produtos, favorecem o tecido não tecido por sua combinação de resistência adequada, baixo custo e peso mais leve em comparação com sacolas têxteis tecidas. O tecido de polipropileno spunbond é a escolha padrão nesta categoria, oferecendo resistência à tração e ao rasgo suficiente para o uso repetido do saco, ao mesmo tempo em que permanece significativamente mais barato de produzir do que as alternativas de polipropileno tecido ou algodão.

Tecido não tecido para agricultura

As aplicações de tecido não tecido agrícola incluem coberturas de fileiras flutuantes que protegem as culturas jovens contra geadas e pragas, ao mesmo tempo que permitem a passagem de luz, ar e água, tecido de barreira contra ervas daninhas que suprime o crescimento de ervas daninhas e permite a penetração de água, e sacos de controle de raízes usados no cultivo de contêineres para promover uma estrutura radicular mais saudável. A respirabilidade e a leveza do tecido Spunbond são adequadas especificamente para aplicações de cobertura de culturas , uma vez que o tecido precisa deixar entrar luz e umidade suficientes para o crescimento das plantas, ao mesmo tempo que fornece uma barreira física contra geadas e insetos.

Tecido não tecido vs tecido tecido

Tecido Não Tecido vs Tecido de Polipropileno

Esta comparação é um pouco enganosa, como comumente é formulada, uma vez que o polipropileno é uma matéria-prima, enquanto o não tecido descreve um método de construção de tecido - os dois não são mutuamente exclusivos e, na verdade, o polipropileno é uma das matérias-primas mais comuns usadas para fazer tecido não tecido, especialmente tecido não tecido spunbond. A comparação mais precisa é entre o tecido não tecido de polipropileno e o tecido não tecido feito de outros tipos de fibras, como poliéster, celulose ou fibras naturais.

O tecido não tecido de polipropileno é popular especificamente porque o polipropileno é de baixo custo, resistente à umidade e quimicamente estável, tornando-o adequado para aplicações descartáveis ​​e de embalagens. O tecido não tecido feito de outras fibras – poliéster para maior resistência e resistência ao calor, ou fibras naturais/de celulose para biodegradabilidade – é selecionado quando essas propriedades específicas do material importam mais do que a vantagem de custo do polipropileno.

Como escolher tecido não tecido

• Identifique o principal requisito funcional — filtração, absorção, resistência ou proteção de barreira — uma vez que isso determina o método de ligação e o tipo de fibra mais adequados
• Combine o material de fibra com as condições de exposição ambiental e química na aplicação de uso final
• Verifique o peso base (densidade do tecido) contra os requisitos de resistência e opacidade, uma vez que a gramatura mais pesada geralmente aumenta tanto
• Confirme certificações relevantes para aplicações regulamentadas, como uso médico ou de contato com alimentos
• Equilibre o custo com os requisitos de durabilidade — aplicações de uso único raramente precisam da durabilidade que aumenta o custo de produtos reutilizáveis ou industriais

Materiais de tecido não tecido biodegradáveis

O tecido não tecido biodegradável é normalmente feito de fibras naturais (algodão, juta, viscose) ou polímeros de base biológica (como PLA), em vez de polipropileno ou poliéster convencional derivado do petróleo, permitindo que o tecido se decomponha sob condições ambientais ou de compostagem adequadas após o descarte. Esses materiais geralmente comercializam alguma resistência e resistência à umidade pelo benefício da biodegradabilidade, que é uma consideração importante para aplicações onde a durabilidade do tecido sob condições úmidas é importante.

O tecido não tecido biodegradável é cada vez mais utilizado em aplicações agrícolas (onde o tecido pode ser deixado para se decompor no campo em vez de ser removido após o uso), produtos de higiene descartáveis ​​e embalagens destinadas a reduzir resíduos plásticos, embora os compradores devam confirmar o padrão específico de biodegradação e as condições reivindicadas, uma vez que as declarações de "biodegradável" variam significativamente em quais condições e prazos eles realmente garantem.

Aplicações de tecido não tecido impermeável

O tecido não tecido impermeável ou resistente à água é obtido através do próprio material de fibra (o polipropileno é naturalmente resistente à água) ou através de laminação adicional ou tratamentos de revestimento aplicados após a produção do tecido não tecido base. As aplicações comuns de não tecido à prova d'água incluem macacões de proteção descartáveis, campos e batas médicas e forro/envoltório de construção , onde o tecido precisa bloquear a penetração de líquidos e, muitas vezes, ainda permitir alguma transmissão de vapor para respirabilidade.

A distinção entre "resistente à água" e totalmente "à prova d'água" é importante nas especificações - o tecido resistente à água retarda a penetração do líquido por um período de tempo ou sob exposição moderada, enquanto o tecido totalmente à prova d'água (normalmente obtido por meio de laminação de filme) bloqueia totalmente a penetração do líquido, ao custo de respirabilidade reduzida em comparação com um tecido não revestido ou apenas resistente.