Tecido não tecido: como é feito, tipos e principais propriedades

O que é tecido não tecido

O tecido não tecido é um material em folha feito pela ligação ou entrelaçamento de fibras diretamente, sem tecê-los ou tricotá-los em uma estrutura tradicional à base de fios . As fibras são colocadas em uma teia e depois ligadas por meios mecânicos, térmicos ou químicos, produzindo um material semelhante a tecido em um processo de produção único e contínuo, em vez do processo de várias etapas de fiação do fio e depois tecelagem ou tricô.

Esta abordagem de fabrico torna o tecido não tecido significativamente mais rápido e menos dispendioso de produzir do que os têxteis tecidos ou de malha, razão pela qual domina aplicações de utilização única e sensíveis ao custo – descartáveis ​​médicos, produtos de higiene e embalagens – bem como muitas aplicações industriais e geotêxteis duráveis, onde as suas propriedades específicas de engenharia superam os têxteis tradicionais.

Como o tecido não tecido é feito

A produção de tecido não tecido geralmente segue três etapas: seleção da fibra e formação da teia, colagem e acabamento. A formação da teia coloca as fibras em uma folha solta e não colada , usando métodos como cardação (combinar mecanicamente as fibras para alinhamento), airlaid (fibras suspensas e depositadas por corrente de ar) ou spunlaid (fibras extrudadas diretamente do polímero fundido e colocadas imediatamente como uma teia).

Uma vez formada a teia, a ligação prende as fibras em um tecido coerente. É aqui que ocorre a maior variação nos métodos de produção de não-tecidos, uma vez que o método de ligação escolhido – térmico, químico ou mecânico – tem a maior influência na resistência, textura e adequação ao uso final do tecido acabado.

Processo de fabricação de tecido não tecido

Tipos de tecido não tecido

• Fiado: filamentos contínuos extrudados e colocados diretamente em uma teia, ligados termicamente; forte e durável
• Derretido: fibras finas e curtas extrudadas através do ar em alta velocidade, produzindo um tecido macio e denso com propriedades de filtração finas
• Agulha perfurada: fibras entrelaçadas mecanicamente usando agulhas farpadas, produzindo tecido grosso e semelhante a feltro
• Spunlace (hidroemaranhado): fibras interligadas usando jatos de água de alta pressão, produzindo tecido macio semelhante a um tecido
• Ligado quimicamente: fibras unidas com resinas adesivas, oferecendo boa absorção para aplicações de limpeza e higiene

Como funciona o tecido não tecido

O tecido não tecido desempenha sua função através da estrutura física de sua rede de fibras ligadas, em vez de um padrão de fio tecido - suas propriedades são projetadas controlando o tipo de fibra, o diâmetro da fibra, a densidade da teia e o método de ligação, e não pelo padrão de entrelaçamento que define o comportamento de um tecido tecido. Esta flexibilidade estrutural é o que permite que o tecido não tecido seja projetado para finalidades muito diferentes de um ponto de partida semelhante - um tecido spunbond leve e respirável para produtos de higiene e um tecido denso, semelhante a feltro, perfurado para filtração industrial podem ser feitos do mesmo polímero base, apenas processados de forma diferente.

Propriedades e características do tecido não tecido

• Respirabilidade: estrutura de fibra porosa permite a passagem de ar e vapor enquanto bloqueia partículas maiores
• Absorção: pode ser projetado para alta absorção de líquidos, especialmente em aplicações de higiene e limpeza
• Capacidade de filtragem: estruturas de fibras finas (especialmente fundidas) retêm partículas até um tamanho muito pequeno
• Resistência e durabilidade: varia amplamente de acordo com o método de colagem, desde material de limpeza macio e de baixa resistência até feltro industrial robusto
• Eficiência de custos: produção mais rápida e menos intensiva em materiais do que os têxteis tecidos

Benefícios do tecido não tecido

A maior vantagem prática do tecido não tecido é que suas propriedades podem ser incorporadas diretamente no processo de produção, em vez de serem limitadas por um padrão de trama fixo. Isso torna possível ajustar a força, suavidade, filtração e absorção de forma independente , produzindo um material que corresponda precisamente a uma aplicação específica, em vez de adaptar um tecido de uso geral para caber.

Métodos de produção de tecido não tecido

Além das etapas de formação da teia e colagem já abordadas, os métodos de produção diferem na forma como equilibram velocidade, custo e propriedades do tecido acabado. Os métodos spunbond e meltblown são frequentemente combinados em uma única linha de produção (comumente chamada de SMS - spunbond-meltblown-spunbond) para combinar a resistência das camadas externas do spunbond com a filtração fina de uma camada intermediária fundida, uma construção amplamente utilizada em aplicações médicas e de tecidos de proteção.

Os métodos de ligação mecânica, como perfuração com agulha e hidroemaranhamento, evitam a adição de qualquer aglutinante químico ao tecido, o que pode ser importante para aplicações com contato com a pele ou requisitos de sensibilidade ambiental, enquanto os métodos de ligação térmica e química geralmente oferecem velocidades de produção mais rápidas e custos mais baixos para aplicações de alto volume onde essas restrições não se aplicam.

Tecido não tecido Fiado vs Derretido

Tecido não tecido perfurado com agulha explicado

A punção com agulha une as fibras mecanicamente, em vez de termicamente ou quimicamente, usando milhares de agulhas farpadas que perfuram repetidamente a teia de fibra, emaranhando fisicamente as fibras em uma estrutura densa, semelhante a feltro. Este intertravamento mecânico produz uma espessura, tecido durável com bom volume e resiliência , tornando-o adequado para aplicações como geotêxteis, carpetes automotivos, isolamento e feltros industriais, onde a resistência mecânica e a durabilidade são mais importantes do que a filtragem fina ou a suavidade.

Como não está envolvido nenhum aglutinante químico ou ligação térmica sensível ao calor, o tecido perfurado com agulha pode ser produzido a partir de uma ampla variedade de tipos de fibras, incluindo fibras recicladas e misturas que podem não se unir tão eficazmente através de métodos térmicos, dando-lhe valor especial em aplicações industriais e geotêxteis que priorizam a flexibilidade e o custo da matéria-prima em detrimento da suavidade típica de outros métodos de ligação de não-tecidos.